部里头那些乱七八糟的事先撂一边。

高建国这会正在铺排esr的活儿。

说穿了，这玩意儿原理不深，设备也谈不上多复杂，只要別奔著顶尖效果去，对工业底子和科研能耐的要求都不算高。

真想要搞出名堂，那又是另一本帐了。

从结构上拆开看，除开拿来熔掉的自损耗电极，就剩下三大件：电源连带著短网、结晶器带著底水箱，还有电渣渣系。

每块是干嘛的，一眼就能瞧明白，加工製造上也没啥特別难啃的骨头。

高建国寻思著赶紧把东西做出来，这第一代產品就没往上堆太多花活，怎么省事怎么来，图的就是个快。

电源这块，他拍板定了交流单相，自耗单电极的路子。

这么一弄，交流变直流那一套就全省了，清爽不少，单相单电极也让短网、接线、电极这些地方的结构跟著简单下来。

电源的设计跟製造，他分给了课题组那帮同事。

参数限定了，条件给足了，这活落到他们手里，不算啥难题。

他自己在这块费的心思，主要搁在电压电流的管控上头。

靠著对电压电流取样，用模擬pid那套控制法子，把电极插在渣里的最佳位置给稳住，让自耗电极上的电压电流老实在一个理想区间里跑。

得知道，电渣那电气特性可没个准，老在变，插多深要是固定死了，熔炼电流根本到不了最优档。

这么控著，精炼出来的金属锭，表面跟里头的质量都能往上提一截，电耗还能往下压。

这部分控制电路，高建国自己上手。

结晶器这边，他玩得就花哨点了。

没去碰那种固定锭模的路数，选的是滑动结晶器加固定底水箱的搭法。

金属凝固结晶有个理，结晶器深度理论上在结晶直径的三到六倍才合適，这就让那些长径比忒大的金属锭，比如炮管子、传动轴粗胚啥的，捞不著最好的结晶条件，要不就得在铸锭完了再二次加工。

他上滑动结晶器这套，能在金属锭凝了以后，往上连续拽著走，不停浇铸，里头已经摸著点电渣连铸的门道了。

结晶器滑动的控制是自动的，靠的啥？热电偶。

说白了，定个滑动温度，热电偶探著铸锭温度一掉到这条线，自己就往上滑。

当然，再高一层要求的连铸，光这么搞不行，但眼下这个阶段够使了。

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万一不成呢？也好办，把滑动控制系统一关，全当个固定锭模结晶器用，连铸那套慢慢试慢慢研究就是了。

其实一开始起步的时候，高建国就打了这个谱，先把东西当成固定锭模使，后头再慢慢往连铸上靠。

结晶器的总体设计、特性参数、环境要求他出，製造、试验加上细节打磨，都扔给了课题组同事，他自己只攥著结晶器的滑动控制系统。

最后剩下的就是电渣，这东西他眼下打算自己直接出配比，別问哪来的，问就一个字，天才。

厂里厂外，人员、设备、材料、场地的调配，杂是杂，烦是烦，可李副厂长不是在嘛。